Elementmessung:
Es kann 12 Arten von Elementen messen (Punkte, Linien, Kreise, Bögen, Ellipsen, Rechtecke, Rillen, ○-förmige Ringe, Abstände, Winkel, offene Wolkenlinien und geschlossene Wolkenlinien).
Merkmal:
Das System bietet vielfältige Messmethoden (automatische Identifikationsmessung, Punktstichprobenmessung, Vergleichsmessung, Toleranzvergleichsmessung und voreingestellte Elementmessung), die auf unterschiedliche Benutzeranforderungen eingehen und gleichzeitig sowohl die Benutzerfreundlichkeit als auch die Messgenauigkeit deutlich verbessern.
Es gibt mehrere Einzelpunkterfassungsmethoden: Punktauswahl mit der Maus, Punktauswahl über Fadenkreuzausrichtung und Punktauswahl durch Zoomen.
Es kann Umfang, Fläche und Schwerpunkt geschlossener Wolkenlinien mithilfe eines kubischen Interpolationsalgorithmus messen und ist damit die derzeit genaueste Methode zur Wolkenlinienmessung. Das System unterstützt die Rahmenauswahl zum Messen mehrerer Kreise und ermöglicht so eine schnelle und präzise Einzelmessung mehrerer Kreise.
Die gemessenen Daten können als DXF-Dateien, BMP-Bilder oder benutzerdefinierte Programmformate gespeichert werden.
Automatische Kreiserfassung: Klicken Sie auf das Kreissymbol, um automatisch einen Kreis zu zeichnen. Der Kreis wird automatisch eingerahmt.
Elementaufbau:
Die Elementkonstruktion ist äußerst leistungsstark. Es bietet 10 Konstruktionsmethoden ([Translation], [Rotation], [Extraktion], [Kombination], [Parallel], [Senkrecht], [Spiegel], [Symmetrie], [Schnittpunkt] und [Tangente]) zum Erstellen geometrischer Elemente. Die Elementkonstruktion ermöglicht Benutzern die einfache Handhabung schwer zu messender Elemente und verbessert so die Arbeitseffizienz.
Konstruktionselemente sind elementtyporientiert. Wenn mehrere Konstruktionsergebnisse verfügbar sind, können Benutzer aus verschiedenen Optionen wählen. Wenn Sie beispielsweise eine Linie aus zwei Punkten konstruieren, können Sie die Punkte zu einer Geraden verbinden oder ihre symmetrische Linie berechnen – es gibt also zwei Konstruktionsmethoden. Die Software zeigt die folgende Oberfläche an:
Verwenden Sie die Kombinationsmethode, klicken Sie auf OK und verbinden Sie die beiden Punkte.
Wählen Sie die Symmetriemethode aus und klicken Sie auf OK, um die Symmetrielinie zwischen zwei Punkten zu berechnen.
Die Ergebnisse sind reichhaltig:
Die Messergebnisse für verschiedene Elemente liefern umfassende Informationen, die den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht werden. Benutzer können anpassen, welche Inhalte angezeigt oder ausgeblendet werden sollen, Anzeigeeinstellungen für einzelne Elemente konfigurieren oder einheitliche Einstellungen auf ähnliche Elemente anwenden. Die folgende Abbildung zeigt den Anzeigeeinstellungsdialog für kreisförmige Elemente.
Die Bemaßung überschreitet den Toleranzbereich und wird rot angezeigt. Wenn ein Nennwert (genauer Wert) und obere/untere Toleranzen angegeben werden, wird der Artikel rot, wenn der tatsächliche Messwert die eingestellte Toleranz überschreitet, und das gesamte Produkt gilt als fehlerhaft (NG).
Die Messoberfläche zeigt die aktuelle Objektivvergrößerung und die tatsächliche Vergrößerung an:
Die folgende Abbildung zeigt die optische Vergrößerung und die Bildschirmvergrößerung. Die Bildschirmvergrößerung wird von der Achsensoftware automatisch berechnet und gibt an, wie viele mm einem Pixel entsprechen.
Koordiniertes System:
Basierend auf den Zeichnungen können mehrere Werkstückkoordinatensysteme erstellt werden, wodurch Koordinatentransformationen zwischen verschiedenen Systemen möglich sind. Das System ermöglicht eine einfache Konvertierung zwischen kartesischen und polaren Koordinatensystemen und unterstützt das Speichern und Abrufen verschiedener Werkstückkoordinatensysteme. Die folgende Abbildung zeigt die visuelle Darstellung nach der Einrichtung zweier Koordinatensysteme.
Wenn nach dem Einrichten des Koordinatensystems die Funktion „Fadenkreuzdrehung“ ausgewählt ist, dreht sich das Fadenkreuz, um die Richtung der Drehung des Koordinatensystems anzuzeigen.
Grafikfunktionen:
Es verfügt über umfassende Grafikverarbeitungs- und Anzeigefunktionen (Zoom, Schwenken, Fensteranzeige, lokale Vergrößerung, Vollbildanzeige), wodurch die Messergebnisse visueller und für die Benutzerbedienung intuitiver werden. Durch Drücken und Halten der mittleren Maustaste beim Bewegen des Cursors wird die Grafik vergrößert bzw. verkleinert. Wenn Sie die Maus bewegen, ohne die Taste loszulassen, werden die Grafiken verschoben.
Standardfunktionen:
Sie können Winkel, Abstände, Abstände in X-Richtung, Abstände in Y-Richtung, Kreis-(Bogen-)Radien, Kreis-(Bogen-)Durchmesser und Bogenlängen direkt in Elementgrafiken in den Zeichnungs- und Bildbereichen mit Anmerkungen versehen, sodass sie für Benutzer sofort klar sind.
Das Bildfenster und das Zeichenfenster können gleichzeitig gemessene Elemente und Anmerkungen anzeigen. Sie können die im Bildfenster gezeichneten Grafiken ausblenden und gleichzeitig löschen oder Grafikelemente sowohl aus dem Bildfenster als auch aus dem 2D-Grafikfenster auswählen. Die folgende Abbildung zeigt die Abstände in X- und Y-Richtung zwischen zwei Kreisen und ihre Radien.
Beim Generieren von Berichten können Sie nur die annotierten Elemente ausgeben.
Systematische Fehlerkorrektur:
Die Software verfügt über eine systematische Fehlerkorrekturfunktion. Es kompensiert derzeit Fehler des Koordinatenpositionierungssystems, Fehler des Rechtwinkligkeitssystems, Fehler der Z-Achsen-Geradheit, Linsenmittenversatz, Geradheitsfehler und Linsenverzerrung. Zu den Optionen für die Fehlerkompensation des Koordinatenpositionierungssystems gehören lineare Kompensation, Segmentkompensation, XY-Ebenenkorrektur und Glasmaßstabsebenenkorrektur.
Die folgende Abbildung zeigt das Menü zur Systemfehlerkompensation.
Gemeinsamer Unterschied:
Erweiterte Funktionen zur Berechnung der Maßtoleranz. Es unterstützt Standardtoleranzzonen gemäß nationalen Standards und ermöglicht die Berechnung von Formtoleranzen, echter Geradheit und echter Rundheit für Kreise und Bögen. Positionstoleranzberechnungen umfassen Positionsgenauigkeit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigung, Konzentrizität und Symmetrie. Bedingungen außerhalb der Toleranz lösen automatische Warnungen mit roten Warnungen aus. Die folgende Abbildung zeigt das Eingabedialogfeld für die kreisförmige Maßtoleranz.
Importprogrammierung für DXF-, TXT- und Gerber-Dateien:
Nach dem Import der DXF-Datei führt die Software den Benutzer Schritt für Schritt durch die Vorgänge. Sobald das Werkstückkoordinatensystem festgelegt ist, ist das benutzerdefinierte Programm abgeschlossen. Die Software generiert automatisch die Nennwerte für jedes Element. Beim Ausführen des Programms vergleicht es die DXF-Datei mit der Bildtextur. Der Importvorgang für TXT- und Gerber-Dateien folgt einem ähnlichen Verfahren, das später detailliert beschrieben wird.
Sprachtransformation:
Die drei vorkonfigurierten Bildschirmsprachenoptionen „Vereinfachtes Chinesisch“, „Traditionelles Chinesisch“ und „Englisch“ erfüllen jetzt die Bedürfnisse der überwiegenden Mehrheit der Benutzer. Die Standardsprache des Systems entspricht dem Betriebssystem. Über das Menü „Parametereinstellungen“ können Benutzer zwischen Chinesisch und Englisch wechseln. Zusätzliche Sprachen können über das Computersystem konfiguriert werden.
Berichtsfunktion:
Messdaten können in die Formate Excel, Word, AutoCAD und TXT exportiert werden. Beim Ausführen von Benutzerprogrammen können Daten horizontal oder vertikal in Excel importiert werden. Beim Import in Berichte können Sie auswählen, ob Diagramme und Bitmaps exportiert werden sollen.
Das Bild unten zeigt den Bericht, der nach fünf Messungen desselben Werkstücks erstellt und automatisch nach Excel exportiert wurde:
SPC-Funktion:
Für die Weiterverarbeitung der Messdaten stellen wir unabhängige, professionelle SPC-Software zur Verfügung. Die Messsoftware lässt sich nahtlos in die SPC-Software integrieren und importiert Daten nach Abschluss der Messungen automatisch in die SPC-Datenbank, sodass keine manuelle Eingabe erforderlich ist. Alle Kontrollgrenzeneinstellungen werden innerhalb der Messsoftware konfiguriert, sodass keine zusätzliche Konfiguration in der SPC-Software erforderlich ist und die Effizienz erheblich verbessert wird. SPC bietet Regelkarten für die Prozessüberwachung und -analyse, darunter: Regelkarte für den mittleren Bereich, Regelkarte für mittlere Standardabweichung, Regelkarte für den Medianbereich, Regelkarte für Einzelwerte und gleitenden Durchschnitt, Histogramm, Karte für gleitenden CPK-Durchschnitt, Regelkarte für Spezifikations-Standardabweichung, Regelkarte für Prozessstandardabweichung, Vergleichskarte für Standardabweichungen und Analysekarte für Prozessempfehlungen. Die generierten Diagramme können anhand von acht vordefinierten Entscheidungsregeln ausgewertet werden. Die Diagramme und Daten können gedruckt und in Excel importiert werden.
